四川义德智慧科技有限公司

无需清库,在线预防水泥仓板结的解决方案

摘要:介绍两种智能清堵器的应用,可以做到无需清库,直接将预防堵塞的系统安装在水泥库表面,可以做到不停库的状态下,对库内积料进行清理、疏通,从源头上解决水泥库、配料库的堵塞问题。延长了清库的周期,节约了企业的经营成本,适合在生产过程中广泛应用。

关键词:预防堵塞;水泥库清堵技术;清理无人化;清堵器



0   引言

水泥库、配料库的堵塞问题是水泥厂常见的一大难题,而传统的人工施工清理不仅存在物料利用率不高、扬尘污染严重的问题,安全风险也是一个不可回避的重要问题。医病医本,解决水泥库出料口堵塞,确保下料口的畅通,物料不堆积才是彻底解决该项问题的出路。我们通过对水泥库、配料库的堵塞长期深入的调查研究设计制造了适用不同场景的水泥库清堵或者预防堵塞的产品。本文以重庆新嘉南建材有限责任公司为例,说明水泥库、配料库智能清堵器的应用。清堵器使用后,不但解决了该公司生产过程中各类水泥库、配料库库底积料的堵塞、板结,清理问题,同时还可以起到预防堵塞,板结的作用;此外在水泥的日常生产中,无需生产人员再像以前一样开展原始的掏料,吹料工作,节约了人工成本的同时提高了设备的安全可靠性。

1   清堵器的工艺原理及流程

1.1   水泥库智能清堵器

针对混凝土结构的水泥库堵塞问题,我们自主研发生产的YD-Q型智能清堵器,见图1所示。在工艺原理上,通过自主研发的耐压增长管和高压清堵器,使终端高压气体瞬间释放,对物料堵塞的位置进行疏通,可解决水泥库由透气帆布损坏,下料口起拱,块料堵塞等引起的减压锥门孔堵塞,物料无法进入到减压锥出料口等问题,使库内积料能正常排出,并可将系统连接PLC控制端,通过监测流量计的数值变化自动辨别工作状态,在解决堵塞的同时起到主动预防的作用。

系统可实现水泥库不停库,在线安装并使用适用于各种类型的水泥库。仅需在库壁人孔门附近位置微创开孔,安装该系统后可永久重复使用,确保水泥库不再发生堵塞,成功率高达97%。产品结构简单减少了使用过程中损坏的风险操作方便,可直接与中控楼实现智能互联价格低廉且增加水泥成品利用率减少废料产生提高经济效益。终端设备外观跟市场上现有空气炮类似,容量增加至600至650L,增加了二次脉冲发生器,和耐压增长管,规避了现有传统空气炮清堵效果不佳、清堵位置不准以及无法自动控制的问题确保清堵效果。

现场安装示意图


安装效果图

图1   YD-Q型智能清堵器

YD-Q型智能清堵器安装、使用时,一个清堵装置串联一根耐压增长管,每个水泥库上对应下料口安装6个清堵器作用范围有限。在实际运用过程中,疏通进料口堵塞的同时,会将下料口之间库边扇形区域形成积料的死区经过在重庆新嘉南建材有限责任公司3水泥库的使用,针对出现的问题研发出了迭代升级的YD-Q4型智能清堵器,在原清堵装置上清堵管左右两侧并联分支控制管,末端各连接一根清堵管,通过智能脉冲阀控释放区域能实现单独作业可以针对性对死区积料下料口分别进行清理。每库安装有中央智能控制器,在可实现现场就地操作的同时,也可连接中控楼控制系统远程操作。

对混凝土结构的配料库,此方案也同样适用。



2   YD-Q4智能清堵器安装效果示意图


1.2   配料库智能清堵器(YD-L型)

对于钢板型配料库,同样也会存在着料不顺畅库底板结甚至堵塞的情况我们根据库型特有的结构,研制出YD-L型浪涌式清堵器。原理上,单向导通式释放器通过法兰结构安装于物料板结位置,外接高压气体,实现对库内板结或易堵塞位置持续或单次气体释放,以使物料正常流动能够无需清库,无需人工破拱,达到安全、环保、高效、智能的目的

安装时仅需在库壁微创开孔,以错位组合或者根据堵塞点需求,将清堵器固定部分焊接在库壁(见图3),将单向导通式释放器通过螺栓旋钮安装,并连接至高压气体管阀门与气管间安装单向手动阀利于单向气流阀的维修和更换整个清堵器系统通过电磁阀控制器可实现中控楼远程操作,亦可安装PLC控制器对下料区物流流量进行实时监测,在发生下料不顺、堵塞时能自动作业真正做到无人化智能清堵





图3   YD-L型配料库智能清堵器现场安装示意图


2 使用效果

上述两款水泥库、配料库智能清堵器产品在重庆新嘉南建材有限责任公司安装应用,其中3#、4#、5#水泥库7#配料库均安装有YD-Q型智能清堵器,8#配料库安装有YD-L型智能清堵器。清堵器使用前后效果见表1。

表1   清堵器在清堵器和配料库的使用


库 号
安装产品
安装前
安装后
3#、4#、5#、7#水泥库
YD-Q型智能清堵器
出料口堵塞严重,仅有个别区可以出料;
库内帆布部分区域破损,无法正常出料;
库内结块较多,堵塞在出库点,需要人工干预,风险较大
大部分区域完全堵塞,2年多没办法正常出料;
出料口顺畅,无需人工干预,原有堵塞点自动破除;
大部分块料变成散料正常出库;
在库底帆布破损时,也可以正常放料;
完全堵死的区域也可以出料,死区位置完全破除;
8#配料库
YD-L型智能清堵器
锥状出料口存在物料板结,严重时影响存储容量或完全堵塞;
原采用震动电机或者人工锤击的预防起拱的方式耗费大量人工,且噪音大,效率不高且不环保。
锥状出料口位置板结已经消失,且可以起到预防板结的作用;
无噪音影响,且不需要人工操作,系统可自行完成整个动作流程,提高效率,消除此处人工成本。



截止发稿前,产品已经使用一年时间,水泥库原有的板结,堵塞,粘结成块现象均已完全消失,原有堵塞、起拱情况已经得到有效解决,试验效果明显。本研究研发的水泥库清堵装置主要体现为以下几点优势。

(1)水泥库无需停产,“在线”安装并完成清堵任务

(2)库体结构无破坏,仅需在库壁发现堵塞的相对位置微创开孔,即可对库内水泥料堵塞问题进行有效解决。

(3)产品安装、操作便利,2人可在5天时间内完成装置安装及调试

(4)该装置成本优势明显,与水泥库机器清理相比,造价仅为清库价格的一半左右。

(5)在水泥行业整体疲软的态势下,有助于提升水泥库的整体利用率,降低物料的板结程度,为下一步行业回暖做好充分的准备。

3 结束语

本研究针对水泥库内出现的堵塞问题,研发了一种具有实践应用价值的清堵装置,针对水泥库内各位置出现的堵塞问题,在库壁精准微创开孔安装,进行库内水泥堵塞位置的疏通、助流,通过自动或手动操作清堵装置,使库内积料能正常排出,有效解决水泥库堵塞排料难等问题。本研究研发的装置施工周期短,见效快,还能确保顺畅出料,有效避免出料死区的出现,无需彻底清库,也能保持高度出库和存储能力,同时对未来水泥库堵塞问题的解决提供了一种全新的研究思路。

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